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　　油液在線監測系統能給企業帶來的好處：

　　問題猜測預告，添加安全性

　　油液檢測體系，完結對作業機械部件沖突磨損前期問題的猜測預告，做到預知性修理，以確保發動機的正常牢靠作業，關于確保飛翔安全，提高作業效率，都具有非常重要的含義。油液在線監測可以完結在用光滑油中的機械作業狀況信息的檢出及剖析作業。經過在用光滑油中金屬元素濃度趨勢剖析以及磨損磨粒的巨細、形狀、描摹剖析，監測發動機作業部件是處在正常磨損狀況作業仍是處在反常磨損狀況乃至是形成作業失效的災難性磨損狀況，并發出報告，提出問題危險地點部位及性質，視情況修理，提高飛翔安全性。

　　工況動態監測，預知性修理

　　預知性設備修理辦理做為一種現代化的設備修理辦理思維，其特色在于用自動的“失效前舉動”即油液在線監測剖析及時發現致使設備可以發生問題或作業功能下降的潛在要素，并憑借有關于性的校對辦法，掃除形成失效的本源，然后延伸設備的作業壽命。也可以說預知性設備修理體系是一種機械設備的“養療”方法。那么完結預知性修理的關鍵是要對作業設備進行作業狀況監測，以便及時知道設備作業及潤滑狀況，當發現問題信息，并進行猜測預告歸納評估，然后施行預知性狀況修理辦理。

　　下降能耗，節省開支

　　關于光滑油質量下降和污染狀況進行的光滑油理化功能指標測驗及鐵譜剖析確診可及時評估用油設備作業體系的光滑狀況。假如在用光滑油的質量指標未下降且污染物較少，則可相應延伸換油期，即可節省經費又可防止資源浪費。

　　削減修理，延伸設備使用壽命

　　油液在線監測已被實驗證明是削減設備修理費用，延伸設備使用壽命的卓有成效的技能，比方：一處小部件的問題通常可以引發很嚴峻的設備損壞。一架單引擎飛機的主軸承出了問題，可以致使整個設備的完全損壞。假如可以經過油液剖析及早確診出來并及時處理，就可防止嚴峻設備事端的發作。節省巨額的修理費用，并使設備的作業壽命延伸。

　　實習標明，油液在線監測是優越的、科學的、經濟效益格外明顯的現代化修理辦理技能，航空發動機沖突磨損油液監測技能的開發與應用是建造高水平、高技能、現代化修理辦理體系的有用辦法。關于改進和進步航空發動機修理辦理水平，進步飛翔的安全性都是非常火急和必要的。

　　如有設備運維管理、設備狀態在線監測、油液在線監測、低速重載軸承監測、PHM平臺等需求，可隨時聯系洛陽大工檢測設備有限公司。